ثم يتم استخدام الضاغط لضغط المبرد إلى ضغط أعلى منه في المبخر (حتى 8-10 مرات!) بحيث يمكن أن تحدث عملية التكثيف عند درجة حرارة متوافقة مع مصدر "بارد" متوفر بسهولة ، عادةً الهواء الخارجي.
وبالتالي يحدث التكثيف عند درجة حرارة عالية (عادةً 35-55 درجة مئوية) داخل مبادل حراري حيث يكون السائلان خارج الهواء ومبرد. هذا الأخير يتكثف ويعود إلى الحالة السائلة ، في حين سيتم تسخين الهواء الخارجي.
لا يزال المبرد السائل في ارتفاع الضغط عندما يترك المكثف. وبالتالي ، هناك حاجة إلى جهاز تمدد لتوسيع مبرد السائل وتقليل ضغطه إلى القيمة التي يحدث فيها التبخر.
عاد المبرد الآن إلى حالته الأولية (السائل عند انخفاض الضغط ودرجة الحرارة) ويمكن مرة أخرى امتصاص الطاقة من الهواء أو الماء.
لذلك ، فإن الضاغط لديه وظيفة تدوير مادة التبريد داخل الدائرة ، حيث يتم سحبها كغاز من المبخر ثم ضغطه وتسليمه عند ضغط أعلى للمكثف.
يوفر ضغطًا حجميًا ، أي انخفاض تدريجي في الحجم باستخدام أنظمة دوارة أو ترددية. يتضمن هذا العمل الميكانيكي زيادة كبيرة في درجة حرارة الغاز (في بعض الأحيان أعلى من 100 درجة مئوية) وكذلك استهلاك الطاقة. يعتمد استهلاك طاقة الضاغط على الفرق بين ضغوط التشغيل. يجب أن يكون المبرد الذي يدخل الضاغط في الحالة الغازية ، لأن السوائل غير قابلة للضغط. يبدأ الضاغط في العمل عندما تحتاج الوحدة إلى توفير التبريد ، وعادة ما يتم تنشيطه عبر أنظمة التحكم في درجة الحرارة.
ليس كل تطبيقات تكييف الهواء والتبريد لها نفس المتطلبات من حيث السعة والضوضاء والكفاءة ونطاق التشغيل ، ونتيجة لذلك هناك أنواع مختلفة من الضاغط.
هذه تختلف بشكل أساسي فيما يتعلق بالطريقة التي يتم بها تحقيق الضغط ، حيث تتميز الضواغط الترددية بحركة ترددية لإنشاء الضغط ، والضواغط الدوارة ، بما في ذلك دوارات دوارة ، ضاغطات لولبية وطاردة مركزية ، تتميز بحركة دورانية لتحقيق الضغط.
